본문 바로가기
자료실/이미지
VisionPro Deep Learning과 In-Sight D900을 USB 커넥터 검사 USB C형 커넥터는 전원 공급 및 데이터 전송을 위한 기존의 여러 USB 타입을 비롯해서 다른 커넥터들을 대체하고 있습니다. 이 커넥터는 크기가 작고, 조밀한 사양으로 제작되어야 합니다. USB-C 커넥터는 이전 USB 모델보다 훨씬 더 높은 전력을 취급할 수 있으나, 벽면이 더 얇고 크기가 작기 때문에 제조 중 손상이 발생할 가능성이 높고 결함이 존재할 때 전기적 문제를 비롯해 심지어는 화재의 위험이 높아집니다. 성형 홀더를 사용해 커넥터를 케이블에 부착하기 전에 내장재를 포함해 총 7개의 모든 면에 결함이 없는지 검사해야 합니다. 가능한 결함으로는 긁힘, 흠집, 여러 위치에서의 변형, 먼지, 내부의 긁힘, 지나친 접착제 등이 포함됩니다. 이러한 결함들 중 대부분은 검사에 필요한 속도와 물량을 맞춰 ..
자료실/이미지
VisionPro Deep Learning과 In-Sight D900을 이용한 자동 위조품 검출 최첨단 스마트폰과 기타 고가의 전자제품은 본질적으로 늘 위조의 타겟이 됩니다. 환불할 제품으로 위조품이 반품되는 사례가 점점 증가하고 있고 이는 제조업체의 재정적 손실의 원인이 되고 있습니다. 제품은 전자상거래를 통해 구매되고 반품이 이루어집니다. 많은 반품제품들이 실제로는 겉보기에 똑같거나 유사한 케이스를 사용한 위조품이며 내부 구성품은 다르거나 아예 비어 있습니다. 제조업체들은 환불 전에 제품의 진위 여부를 확인해야 합니다. X-선 이미지는 각 케이스의 내부를 보여줄 수 있습니다. 가능한 내용물의 범위를 고려할 때 기존의 머신 비전은 효과적인 처리에 필요한 속도로 위조품과 정품을 구분할 수 있는 기능이 제한적입니다. 코그넥스 딥러닝은 복잡하고 시간 소모적인 프로그래밍을 사용하지 않기 때문에 가짜의 제..
자료실/이미지
In-Sight 비전시스템과 고정형 바코드 리더기를 이용한 제품 인증 원산지와 정품이 확인되지 않을 경우 많은 품목들이 위조될 가능성이 높습니다. 조작되거나 라벨을 다르게 부착했거나 잠재적으로 위험한 품목의 유통을 막기 위해서 생산업체들은 상품 수준 일련화 방식을 채택하고 있습니다. DataMatrix 코드를 통해 완성된 개별 상품과 포장에 생산업체, 제품 ID, 유효 기간, 고유한 일련 번호에 대한 세부 정보를 표기할 수 있습니다. 이렇게 함으로써 여러 취급 단계와 판매 시점에서, 위조된 상품들이 일반적으로 추적 및 인증 가능하게 됩니다. 코드에 중요 제품 정보를 포함시키는 것 이외에, 업체에서는 디지털 및 물리적 암호화를 채택해 보안을 한층 더 강화할 수 있습니다. Cognex 솔루션은 공급망의 전 단계에서 호환되는 인증 기술을 통해 안전, 품질 및 위조품 문제의 원인..
자료실/이미지
DataMan 475V 시리즈와 DataMan 370 시리즈를 이용한 라벨 검증 물류 시스템의 핵심은 배송 추적 라벨의 정확한 인쇄 및 활용입니다. 이 라벨에 포함된 정보를 바탕으로 포장에서부터 최종 목적지에 이르기까지 분류 및 전달이 원활히 이루어집니다. 각 포장물이 주문 처리 단계에 들어서면 초기 라이선스 플레이트 번호(LPN)가 1D 바코드로 마킹됩니다. 배송 라벨은 이 LPN에 기반하여 생성되어 포장물에 부착됩니다. 그런 다음에는 LPN과 배송 라벨이 일치하는지, 라벨 정보가 완전한지, 잘못 배치되지는 않았는지, 라벨에 주름이나 기타 손상이 없는지 확인해야 합니다. 모든 문제는 즉시 감지되어야 하며 문제가 있는 포장물은 분류 프로세스로 들어가기 전에 재작업을 위해 따로 선별되어야 합니다. 업스트림 단계에서 문제를 포착하게 되면 오류 해결에 더 많은 시간이 소요되는 라인 후반부..
자료실/이미지
고정형 바코드 리더기와 Horbars 기술을 갖춘 1DMax를 보드 식별 나기판에서부터 스크린 인쇄, 구성품 채우기, AOI, 최종 조립에 이르기까지 PCB가 이동함에 따라 여러 단계에서 가치가 더해지며, 품질 데이터의 추적이 필요합니다. 바코드는 보드의 제작 시기와 장소, 솔더 온도, 플럭스 밀도, 구성품 로트 번호, 테스트 데이터에 관한 정보를 인코딩하는 데 사용됩니다. 필요한 모든 구성품으로 PCB가 올바로 조립되었는지를 확인하기 위해서는 자동 식별을 통한 이 정보의 추적이 필요합니다. 바코드의 크기가 작아지고 더 많은 데이터를 수용함에 따라 자동 식별 시스템에 대한 추가적인 수요가 생성되고 있습니다. 1DMax(Hotbars 포함) 및 2DMax(PowerGrid 포함) 바코드 판독 알고리즘을 갖춘 코그넥스 DataMan 바코드 리더기는 라벨에 인쇄되거나 보드에 스탬프..
자료실/이미지
바코드 판독 장치와 In-Sight 비전시스템을 이용한 집적회로 2D 코드 판독 리드 프레임은 반도체 표면의 얇은 전기 단자에서 전기 소자 및 회로보드의 커다란 전기회로망으로 배선을 연결하는 박막 금속층입니다. 칩은 이 리드 프레이의 금속 리드에 와이어 결합됩니다. 보통 각 리드 프레임에 2D DataMatrix 바코드가 레이저로 새겨져 전체 어셈블리 및 가공 프로세스에서 프레임과 칩을 추적할 수 있습니다. 종종 이러한 코드는 생산 과정에서의 품질 저하, 금속 배경의 저대비, 반사 특성으로 인해 판독하기가 매우 까다로울 수 있습니다. Cognex DataMan 이미지 기반 바코드 리더기에는 업계 최고의 알고리즘과 ESD 안전 보호 하우징이 탑재되어 있어 가장 까다로운 조건에서도 2D Data Matrix 코드를 정확히 판독할 수 있습니다. 유연한 조명 및 광학장치는 가장 선명한 이미..
자료실/이미지
바코드 판독 장치와 In-Sight 비전 시스템을 이용한 위조방지 특허 만료, 저가의 상표 등록이 되어 있지 않은 의약품, 높은 R&D 비용, 낮아지는 이익률 등의 문제로 인해 제약 산업에서 OEE(Overall Equipment Effectiveness: 설비종합효율) 개선을 통해 프로세스 효율과 수익성을 높이는 것이 무엇보다 중요합니다. 코그넥스 비전 및 ID 제품을 사용하면 3가지의 일반적인 설비 종합 효율 요인을 크게 개선할 수 있습니다. ㆍ재료 취급 효율과 유연성 ㆍ제품 품질 및 생산량 ㆍ포장 안전 및 완전성 브랜드 보호 및 규정 준수 일괄 제품에서 개별 품목의 일련화까지 글로벌 추적 기능 요건과 전환에 대한 규정 준수에 대비하기 위해선 단순히 라벨이나 부품에 명시된 코드 판독 이상을 의미한다는 점을 명심해야 합니다. 대량 일련화의 추적 성능을 지원하기 위해서..
자료실/이미지
VisionProDeepLearning과 In-Sight D900을 이용한 식음료 케이스 코드 판독 아이스크림, 맥주, 기타 아이템과 같은 소비자용 식음료 제품은 계절, 특별 이벤트, 신제품 조성, 한시적 프로모션, 시장 타겟팅에 따라 맞춤 제작된 케이스 인쇄 디자인으로 구분되는 경우가 점점 빈번해지고 있습니다. 그러한 제품은 케이스에 날짜, 로트 코드, 기타 특정 추적 코드가 명시되어 있고, 공급망을 관리하기 위해서 해당 코드를 판독해야 합니다. 판독 불가능한 코드는 공급망 문제, 잘못된 배송, 필요한 제품의 공급 부족, 소비자 불만족으로 이어집니다. 문자를 정확히 판독하기 위해서 각각의 특정 케이스 배경에 맞게 기존의 광학 문자 인식(OCR) 툴을 프로그래밍해야 합니다. 배경이 급증하고 훨씬 빠르게 변화함에 따라 이 프로그래밍 작업은 커다란 지연을 야기할 뿐 아니라 오류가 증가할 확률이 높습니다. ..
자료실/이미지
In-Sight 비전시스템과 고정형 바코드 리더기를 이용한 제품인증 원산지와 정품이 확인되지 않을 경우 많은 품목들이 위조될 가능성이 높습니다. 조작되거나 라벨을 다르게 부착했거나 잠재적으로 위험한 품목의 유통을 막기 위해서 생산업체들은 상품 수준 일련화 방식을 채택하고 있습니다. DataMatrix 코드를 통해 완성된 개별 상품과 포장에 생산업체, 제품 ID, 유효 기간, 고유한 일련 번호에 대한 세부 정보를 표기할 수 있습니다. 이렇게 함으로써 여러 취급 단계와 판매 시점에서, 위조된 상품들이 일반적으로 추적 및 인증 가능하게 됩니다. 코드에 중요 제품 정보를 포함시키는 것 이외에, 업체에서는 디지털 및 물리적 암호화를 채택해 보안을 한층 더 강화할 수 있습니다. Cognex 솔루션은 공급망의 전 단계에서 호환되는 인증 기술을 통해 안전, 품질 및 위조품 문제의 원인..
자료실/이미지
MX-1000 Series와 MX 모바일 단말기를 이용한 모바일 바코드 판독 창고 시설에서는 한 번에 몇 시간, 며칠, 몇 주 기간으로 저장할 식음료 제품을 받게 됩니다. 일부 시설에서는 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)을 이용하고 다른 시설에서는 선반에 수작업으로 물품을 보관합니다. 팔레트에 상품을 보관하는 창고 시설에서는 팔레트 잭을 이용해서 보관할 선반으로 상품을 적재합니다. 이러한 환경에서는 팔레트 라벨 판독을 위해 튼튼한 휴대형 바코드 판독 솔루션이 필요합니다. Cognex 비전 기반 모바일 단말기는 최신 모바일 기기 기술을 활용하고 가혹한 창고 환경을 견딥니다. Cognex 바코드 판독 장비가 표준 거리, 장거리, 최장 거리에서 1-D 및 2-D 바코드 판독을 수행해서 바닥 라벨, 높은 선반의 랙 라벨, 창고 천장의 표지를 파악하는 방법을 확인하십시오. COGNEX..

티스토리툴바