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머신비전

공지사항
[채용공고] 아이디맥스 신입/경력 정규직 사원 모집 머신비전 · SI · ID · AI · 로봇 분야 미래 유망기업 (주)아이디맥스와 함께 할 인재를 찾습니다! 관심있는 분의 많은 지원 바랍니다. COGNEX 제품 적용 솔루션 참조 : www.xvision.co.kr 머신비전 관련 문의처 ☞ (주)아이디맥스 02-838-1170 자동인식전문기업 IDMAX : www.idmax.co.kr 기술영업문의 : sales@idmax.co.kr
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In-Sight 7000 Series와 In-Sight® 비전시스템을 이용한 담배 납세 인지 OCR 코드 검사 담배 납세 증지는 납세 증빙으로 담뱃갑에 부착되는 스티커 레이블입니다. 담배 생산업체는 장 당 납세 증지가 100 장이 포함된 시트를 정부로부터 구입합니다. 이 시트는 담배 생산업체 입장에서는 상당한 규모의 비용 지출이며 담뱃갑과 관련된 비용 전체에서 약 3/4 정도를 차지합니다. 담배 생산업체는 무게, 가격, 생산 위치, 각 포장별 내용물 등에 대한 정보를 포함하는 작은 OCR 코드를 납세 증지 시트에 인쇄합니다. 이 코드도 읽고 검사해야 합니다. 생산 런 한 번에 대략 1,000 ~ 2,000 장 정도의 시트가 사용됩니다. 만일 글자 하나라도 잘못되거나 누락되거나 결함이 있다면 공정 장비를 중단시키고 해당 시트를 제거, 기록, 파쇄해야 합니다. 코그넥스의 In-Sight 7800 시리즈 비전 시스템은..
코그넥스/애플리케이션
COGNEX(코그넥스) 간단한 4단계로 비전 애플리케이션을 설정하는 방법 내용 머신 비전 애플리케이션의 목표는 간단합니다. 생산라인에서 물체를 식별하고 그로 무엇을 해야하는지 파악하는 것입니다. 그러나 머신 비전을 작동시키는 것은 결코 간단하지 않습니다. 특수 산업 자동화 카메라는 움직이는 물체를 촬영해야 합니다. 그 후 소프트웨어는 개체가 생산 라인에서 진행되어야하는지 여부를 결정해야 합니다. Cognex는 머신 비전 애플리케이션을 보다 쉽게 만들 수 있도록 수십 년에 걸친 연구를 수행했습니다. 머신 비전 소프트웨어를 실행하기 위해 컴퓨터 과학이나 산업 공학 학위가 필요하지 않습니다. 시간을 내어 소프트웨어에 익숙해지고 가장 중요한 것이 무엇인지 파악하기만 하면 됩니다. 머신 비전 애플리케이션의 3가지 기둥 -장치 : 디지털 카메라 또는 센서는 물체를 스캔하고, 통신 네트워..
자료실/이미지
Cognex 산업용 카메라와 VisionPro Deep Learning을 이용한 광학 문자 인식(OCR) 제조업체는 배터리의 바닥면에 인쇄된 알파벳/숫자 코드를 빠르고 정확하게 찾아 디코딩할 수 있어야 합니다. 머신비전 시스템은 강한 반사광과 확산으로 인해 문자 위치 찾기와 인식이 어려울 수 있으며, 특히 문자가 왜곡된 경우 더욱 어렵습니다. 검사 시스템이 성공적으로 문자를 디코딩하기 위해서는 이러한 난제를 극복할 수 있어야 합니다. VisionPro Deep Learning 툴은 이미지 형성이 어려움에도 불구하고 변형된 문자를 찾아 판독합니다. 위치 설정 툴은 관심 영역(ROI)을 식별할 수 있는데, 이 경우 ROI는 영숫자 코드가 표시된 실린더형 배터리의 상단입니다. 위치 설정 툴은 사전 학습된 모든 문자 인식 기능을 사용하여 반사나 명암 때문에 불분명한 문자까지 인식해 냅니다. 엔지니어는 소프트웨어를 ..
코그넥스/애플리케이션
COGNEX IN-SIGHT Explorer Software 애플리케이션 IN-SIGHT EXPLORER SOFTWARE 애플리케이션 입니다. 검사 게이지/측정 어셈블리 오류, 표면 결함, 손상된 부품 및 누락된 피처를 검사합니다. 개체와 피처의 방향, 모양 및 위치를 식별합니다. 부품을 측정하여 중요한 치수를 확인하고, 정렬 및 분류 목적으로 구성부품을 측정합니다. 가이드/정렬 OCR/OCV 자동화 장비와 로봇 디바이스를 통제하는 역할을 담당합니다. 부품에 직접 표시되었거나 라벨이 인쇄된 영숫자 문자를 판독하여 검증합니다. 바코드 판독 전체 검사의 일부로 1-D 바코드와 2-D 매트릭스 코드를 판독합니다. ※ COGNEX 제품 판매 문의 : www.xvision.co.kr 기술영업문의 : sales@xvision.co.kr ※ BARCODE 관련 문의처 ☞ 바코드 전문 쇼핑..
자료실/동영상
COGNEX 머신비전(Machine Vision) 자동차 휠 2D BARCODE LASER MARKING 코그넥스 머신비전 기술: PatMax로 부품 위치 파악 머신 비전용 기하 패턴 기반 물체 위치 파악 기술로서는 픽셀 그리드에 연결되지 않은 경계 곡면 집합을 이용해서 물체의 형상을 학습한 후 특정 회색조에 의존하지 않고 이미지 내에서 유사한 형태를 찾습니다. 그 결과로, 각도, 크기, 색조 등에서의 변화가 있더라도 정확하게 물체를 찾을 수 있는 능력이 혁신적으로 개선됩니다. PatMax는 다른 패턴 일치 기술과 구분되는 세 가지 핵심 특징을 제공합니다: 외형에서 회전, 배율 적용, 늘어짐이 발생한 물체의 고속 위치 확인 회색조 값이 아닌 물체 외형에 기초한 위치 확인 기술 매우 높은 정밀도와 안정성 그 결과 PatMax는 적용된 변환 조합에 상관없이 학습된 패턴을 실시간 이미지에서 찾습니다. 전세계 생산..
코그넥스/애플리케이션
COGNEX IN-SIGHT 5600/5705 시리즈 애플리케이션 COGNEX IN-SIGHT 5600/5705 시리즈의 애플리케이션입니다. 시찰 게이지/측정 어셈블리 오류, 표면 결함, 손상된 부품 및 누락된 피쳐를 검사합니다. 개체 및 피처의 방향, 모양 및 위치를 식별합니다. 부품을 측정하여 중요한 치수를 검사하거나 구성 요소를 측정하여 정렬 및 분류 프로세스를 측정합니다. 가이드/정렬 OCR/OCV 자동화 장비 및 로봇 장치를 안내합니다. 고정밀 조립 작업을 위해 부품 정렬 부품에 직접 표시되고 라벨에 인쇄된 거숫자 문자를 읽고 확인합니다. 바코드 읽기 전체 검사의 일환으로 1D 바코드 및 2D 매트릭스 코드를 읽습니다. BARCODE 관련 문의처 ☞ 바코드 전문 쇼핑몰 : www.idmart.co.kr 구입 및 기술 문의 : ☎ 02-838-1170 이메일 s..
코그넥스/애플리케이션
COGNEX IN-SIGHT 8000 시리즈 애플리케이션 COGNEX IN-SIGHT 8000 시리즈의 애플리케이션입니다. 검사 게이지/측정 어셈블리 오류, 표면 결함, 손상된 부품 및 누락된 피처를 검사합니다. 개체와 피처의 방향, 모양 및 위치를 식별합니다. 부품을 측정하여 중요한 치수를 확인하고, 정렬 및 분류 목적으로 구성부품을 측정합니다. 가이드/정렬 OCR/OCV 자동화 장비와 로봇 디바이스를 통제하는 역할을 담당합니다. 매우 정확한 조립 작업을 위해 부품을 정렬합니다. 부품에 직접 ㅍ시되었거나 라벨이 인쇄된 영숫자 문자를 판독하여 검증합니다. 바코드 판독 전체 검사의 일부로 1-D 바코드와 2-D 매트릭스 코드를 판독합니다. BARCODE 관련 문의처 ☞ 바코드 전문 쇼핑몰 : www.idmart.co.kr 구입 및 기술 문의 : ☎ 02-838-..
리본,라벨/라벨
Care Label (의류세탁라벨) B0ARCODE 관련 문의처 ------------------------------------------------------------------------------ ※ COGNEX 제품 판매 문의 : www.xvision.co.kr 기술영업문의 : sales@xvision.co.kr ※ IDMAX SITE 한국 자동인식 : www.idmax.co.kr 기술영업문의 : sales@idmax.co.kr ※ BARCODE SITE 한국 바코드 : www.famax.co.kr 기술영업문의 : sales@famax.co.kr ◆ barcode ◆ BARCODE ◆ rfid ◆ RFID ◆ vision ◆ VISION ◆ BARCODE ◆ BARCODE ◆ ☎ www.idmax.co.kr 02-838-1170..
코그넥스/3D변위센서
COGNEX(코그넥스) 인라인 3D 검사 시스템의 장점 내용 기존 생산 라인에서 DOT 코드를 판독하는 것처럼 보이는 일련의 3D 레이저 변위 센서를 설정하면 몇 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 첫째, 라인에 기계를 추가할 필요가 없고 설치 면적이 동일하게 유지됩니다. 이것은 공간이 부족한 곳에서 매우 중요합니다. 둘째, 분당 90~250 피트의 속도로 라인 위 또는 아래에서 DOT 코드를 검사할 수 있는 유연성을 얻을 수 있습니다. 이 시스템에서는 마모되거나 파손될 움직이는 부품이 없으며 설정 및 유지 보수가 훨씬 적습니다. 훨씬 안전하고 숙련된 작업자가 더 적게 참여해야 합니다. 인라인 3D DOT 코드 판독 솔루션이 작동하는 방식은 다음과 같습니다. 먼저 라인 위 또는 아래에 3D 레이저 변위 센서 어레이를 설치합니다. 이 헤드는 지나가는 타이머의 3D..

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