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오더풀필먼트

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DataMan 370 Series와 DataMan 470 Series를 이용한 픽 앤 팩 고객의 수요가 급속도로 증가하고 있어 운영팀은 처리 품질을 유지하면서 작업자의 처리량을 늘릴 수 있는 방안을 모색하고 있습니다. 일반적으로 이처럼 증가된 수요를 충족하기 위해서는 더 많은 작업자를 고용하든지, 기존의 작업자 효율을 증가시킬 방법을 찾는 두 가지 옵션이 있습니다. 많은 업체에서는 후자를 먼저 선택합니다. 픽 공정 내에서는 작업자가 빠르게 제품을 스캔하여 주문 픽 계획을 토대로 검증하면서 처리량을 증대하는 데 필요한 속도를 유지 할 수 있어야 합니다. 이러한 공정에는 여러 가지 요인으로 인해 까다로운 문제가 대두됩니다. 물품의 다양한 면에 위치한 코드는 운송 또는 취급 중 손상될 수 있고, 작업자가 양호한 판독 결과를 얻기 위해서 여러 번 스캔을 시도해야 합니다. 레이저 바코드 스캐너와 같은..
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DataMan 70 Series와 DataMan 150/260 Series를 이용한 바코드 로봇 가이드 유통 및 주문처리 센터는 가장 효율적인 화물 수송을 구현하여 픽 앤 팩 공정을 최적화하기 위해 애쓰고 있습니다. 이를 위한 가장 일반적인 방법은 영역 경로 지정 컨베이어 시스템을 사용하는 것입니다. 그러나 매우 넓은 환경에서는 픽 앤 팩을 위해 제품의 경로를 지정하는 데 있어 이 방법이 가장 효율적이지 않을 수 있습니다. 주문처리 시설에서 채택되고 있는 새로운 기술은 로봇 자동화 가이드 장비(AGV)를 사용해 선택한 물품을 작업자에게 전달하는 것입니다. 이러한 AGV는 AGV 하단에 장착된 바코드 리더기를 사용해 창고 바닥의 격자에 있는 2D 코드를 판독해 창고 주위를 이동합니다. 바닥의 코드는 장비의 이동 중 닳거나 번질 수 있어 자동화 가이드 장비에 문제가 될 수 있습니다. 또한 AGV가 서로 충돌하..
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DataMan 470 Series와 상부 바코드 판독 터널을 이용한 배송 라벨 인쇄, 적용 및 검증 수백 평방 피트 물류센터 또는 소규모 지역 창고를 보유한 업체는 업무 시 각 항목의 정확한 분류와 경로 지정을 보장하기 위해 정확한 인쇄와 추적 라벨 부착으로 작업을 시작합니다. 라벨 기계는 간혹 잘못된 라벨을 인쇄하거나 머신이 라벨을 포장물에 올바르게 부착하지 못할 수 있습니다. 번지거나 구겨지거나 접히거나 부적절하게 부착된 레이블은 판독률을 떨어뜨리고 결국 높은 비용이 발생되는 수작업 기반 재작업, 배송 지연, 심지어 벌금 부과로 이어질 수 있습니다. 라벨 부착 공정 후 코그넥스 DataMan 370 또는 DataMan 470 이미지 기반 바코드 리더기가 탑재된 상단 판독 터널을 사용하면 배송 라벨이 올바른지 손쉽게 확인할 수 있습니다. 코그넥스 상단 바코드 터널은 첨단 알고리즘을 사용해 코드가 손상..

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