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코그넥스/In-Sight

COGNEX(코그넥스) 전자 OEM이 COGNEX를 선택하는 이유

내용

매우 짧은 제품 수명주기, 높은 품질 표준, 막대한 노동력 및 장비 투자를 통해 전자 OEM과 기계

제조업체는 가장 까다로운 자동화 애플리케이션에 Cognex 비전 기술을 채택하고 있습니다. 머신

비전 기술은 고정밀 OLED/LCD 디스플레이 모듈 제조에서 중요한 요소입니다. 강력한 머신비전

시스템, 바코드 리더기, VGR 및 다중 카메라 정렬 솔루션을 갖춘 Cognex는 OEM 및 기계 제작

업체에게 엄격한 품질 및 생산 표준을 충족할 수 있는 능력과 유연성을 제공합니다.

 

특히 디스플레이 제조업체와 장비 공급 업체는 고정밀 정렬, 측정 및 기계 관리, 사전 정렬, 라미네이션, 본딩, 스크린

인쇄 및 커버 유리 조립 공정의 핵심 요소인 Cognex 기술에 의존하고 있습니다.

 

특징

1. OLED 측정

Cognex는 In-Sight 비전 시스템과 AlignPlus솔루션 모두와 함께 CPK 측정을 위한 측정도구를

제공합니다. In-Sight 시스템과 AlignPlus는 카메라의 시야각에 있지 않아도 되는 특정 기능을

기반으로 부품의 정렬 정확도를 측정합니다. 이러한 기능은 100% 인라인 CPK 측정을 지원하여

OEM이 오류가 확산되기 전에 포착하도록 돕고 별도의 오프라인 검사 스테이션이 필요하지 않습니다.

 

2. 골든 포즈 정렬

Cognex는 고정밀 멀티 카메라 솔루션 인 AlignPlus를 사용하여 커버 유리 스크린 인쇄 및 사전 정렬에 필수적인 전자

하드웨어 및 OLED 디스플레이 제조업체의 골든 포즈 정렬 기능을 제공합니다. AlignPlus는 자동 보정 기술과 결합 된

PatMax 및 LineMax와 같은 도구를 사용하여 단일 또는 여러 카메라에서 강력한 기능 위치를 획득하여 구성 요소를 사전

훈련된 황금 자세로 정렬합니다. 그런 다음 결과는 미크론 수준의 정확도 골든 포즈 정렬을 위해 보정 된 모션 좌표로

변환됩니다.

 

3. 상대 포즈 정렬

Cognex AlignPlus는 또한 AlignPlus의 통합된 다중 카메라 모션 단계를 사용하여 두 구성 요소를 서로 상대적으로 정렬

할 수 있습니다. 이는 OLED 프런트 엔드 패널 생산, 라미네이션, 본딩 및 커버 글래서 조립 과정에서 중요합니다. 골든

포즈 정렬과 마찬가지로 AlignPlus는 PatMax 및 LineMax 도구를 사용하여 강력한 기능 위치를 획득하고 이를 자동 보정

기술과 결합한 다음 미크론 수준의 정확도 상대 포즈 정렬을 위해 보정 된 동작 좌표로 변환합니다.

 

4. Vision-Guided Robotics를 사용한 머신 텐딩

비전 가이드 로봇은 패널 생산 및 라미네이션 중 독립형 기계 텐딩을 위한 복잡한 정렬을 처리합니다. Cognex는 자동

손-눈 보정 기능이 있는 고유한 단일 카메라 안내 솔루션인 VGR을 통해 OLED 디스플레이 제조의 기계 관리 문제를

해결합니다. VGR은 부품 및 테스트 네스트 모두의 기능 위치를 추출한 다음 기능 위치를 Cognex 자동 보정과 결합하여

부품을 정확하게 로드 및 언로드 합니다.

 

 

COGNEX 제품 적용 솔루션 참조 : www.xvision.co.kr
머신비전 관련 문의처 ☞ (주)아이디맥스 02-838-1170

공장 자동화를 위한 인공지능 딥러닝 : www.newbrain.co.kr 기술영업문의 : sales@idmax.co.kr

자동인식전문기업 IDMAX : www.idmax.co.kr 기술영업문의 : sales@idmax.co.kr